Els mètodes de mecanitzat són el mitjà bàsic mitjançant el qual la fabricació transforma les matèries primeres en peces amb formes, dimensions i característiques de rendiment específiques. Aquest sistema abasta diverses tecnologies, com ara el tall tradicional, el mecanitzat especial, el conformat i el mecanitzat compost. Aquests mètodes, a causa de les diferències de principis, escenaris aplicables i característiques de precisió, donen suport col·lectivament a tot l'espectre de necessitats de fabricació, des de peces convencionals fins a components d'equips de gamma alta-.
El tall tradicional és la pedra angular del mecanitzat, amb la lògica bàsica d'eliminar directament material mitjançant energia mecànica. El tornejat, mitjançant la rotació de la peça i l'alimentació lineal de l'eina, forma de manera eficient els diàmetres exteriors, les cares extrems i els fils dels eixos i els discos; el fresat utilitza la rotació de l'eina i el moviment multi-direccional de la peça, excel·lent en el mecanitzat de plans, ranures i superfícies corbes complexes; la perforació i la perforació tracten respectivament la formació de sistemes de forats i la necessitat d'ampliació de forats de precisió; el rectificat, mitjançant l'acció de micro-tall dels grans abrasius, aconsegueix dimensions d'alta-precisió i superfícies de baixa-rugositat, la qual cosa el converteix en un procés clau en el mecanitzat final de peces de precisió. Aquests mètodes es basen en la sinergia de la rigidesa de la màquina-eina, el rendiment de l'eina i els paràmetres del procés, i són adequats per a la formació convencional de metalls i alguns materials no metàl·lics, caracteritzats per processos madurs i costos controlables.
Els mètodes de mecanitzat especialitzats ofereixen avantatges únics quan es tracta d'alta duresa, estructures complexes o característiques inaccessibles pels mètodes de tall tradicionals. El mecanitzat de descàrrega elèctrica (EDM) utilitza una descàrrega polsada entre l'elèctrode de l'eina i la peça de treball per corroir materials conductors, permetent la conformació precisa de cavitats profundes i estretes, forats irregulars i superfícies complexes. El mecanitzat làser utilitza l'efecte tèrmic de feixos d'alta-energia per fondre o vaporitzar materials, destacant en el tall de-plaques primes, el mecanitzat de micro-forats i la modificació de superfícies. El mecanitzat electrolític, basat en el principi de dissolució anòdica electroquímica, pot formar estructures simètriques o complexes com fulles i forats profunds a altes velocitats sense desgast de l'eina. El mecanitzat per ultrasons utilitza vibracions d'alta-freqüència i impacte abrasiu, adequats per a la conformació de precisió de materials durs i trencadissos com el vidre i la ceràmica. Aquests mètodes superen les limitacions de l'energia mecànica, ampliant molt els límits d'adaptabilitat de materials i estructurals del mecanitzat.
Els mètodes de conformació se centren en aconseguir la conformació mitjançant la deformació plàstica o la consolidació de pols. Encara que s'utilitzen sovint juntament amb el tall, són insubstituïbles en escenaris específics. Per exemple, la forja de precisió obté espais en brut de forma propera-neta- controlant el flux de metall, reduint els marges de tall posteriors; El premsat i la sinterització de la pulvimetal·lúrgia poden preparar peces d'aliatge d'alt-punt de fusió-de forma-complexa, que després es poden acabar amb un tall mínim per aconseguir la precisió final.
A mesura que les demandes de fabricació evolucionen cap a una major precisió, complexitat i eficiència, els mètodes de mecanitzat de compostos són cada cop més freqüents. Per exemple, els centres de tornejat de molí-integren diversos processos, completant les operacions de tornejat, fresat, trepat i roscat en una única configuració, la qual cosa millora significativament la precisió i l'eficiència de la posició. El mecanitzat additiu-subtractiu construeix primer estructures complexes mitjançant la impressió 3D, després corregeix dimensions i superfícies mitjançant el tall, equilibrant la llibertat de disseny amb els requisits de precisió.
La diversitat de mètodes de mecanitzat és essencialment una resposta sistemàtica a les demandes multi-dimensionals de "materials, estructura, precisió i eficiència". Des de l'estabilitat del tall tradicional fins als avenços en el mecanitzat especialitzat, des de l'enfocament en un sol procés fins a la sinergia dels processos compostos, diversos mètodes constitueixen col·lectivament la matriu de processos de fabricació de precisió, proporcionant un suport sòlid per al desenvolupament innovador en camps com ara equips d'alta gamma, informació electrònica i dispositius mèdics.